贵州塑料岩芯箱 岩芯盒尺寸 地质录井用岩心盒

具体实施方式
以下是本实用新型的具体岩芯盒并结合岩心箱，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些岩芯盒。
图1示出了本实用新型岩芯盒一实施方式下的结构示意图。岩芯盒包括箱体1和盖板2。所述箱体1包括侧板11、底板12、前板与后板。所述侧板11、底板12、前板、后板围成敞口式箱体1。所述箱体1内通过隔板被分给成若干存放岩芯的隔槽3。所述隔板通过螺钉等固定件固定于箱体1内，使得隔槽3间的岩芯互不干扰。所述盖板2尺寸与所述箱体内壁围成空间的尺寸大小相等或略大于，这样能恰好卡固于所述箱体1内壁围成的空间内，使得所述盖板2遮蔽于所述隔槽3上方以封闭所述箱体1。为便于取放盖板2，所述盖板2上开设有开孔21，这样操作人员利用此开孔21就能取下盖板或将盖板2遮蔽于箱体。
所述箱体侧板11自所述箱体底板12背离所述盖板2的方向延伸，所述箱体侧板延伸**出所述箱体底板12的部分设有用以叉车插接的插孔4。该岩芯盒可在垂直方向堆叠多个同样的岩芯盒，利用叉车插接入插孔4将岩芯盒插起的方式堆叠。同样，还可在横向上并排堆叠岩芯盒。
所述插孔4为在所述箱体侧板11延伸出所述箱体底板12的部分中开设。具体地，如图3，所述插孔的孔上壁41和孔下壁42均呈水平状，所述插孔的孔侧壁43为自所述孔上壁向外延伸至所述孔下壁而成的弧形壁，所述插孔的口径大小自上至下逐渐扩大。可见，所述插孔近似为一个梯形插孔，且为对称结构，当叉车的叉板伸入该插孔时，能稳固插接，便于岩芯盒平稳运输、堆叠。
为避免存放的岩芯在堆叠期间在隔槽3内晃动，碰撞隔槽壁而破坏箱体稳定性或损坏待检测岩芯的性能，所述隔槽3的侧壁设计为垂直平面侧壁，所述隔槽的底壁设计为弧形槽壁。弧形底壁符合岩芯的柱状尺寸，以缓冲岩芯碰撞侧壁的力度，同时也能减少撞击侧壁的次数。如图4,5，进一步避免同一隔槽间的岩芯相互撞击，所述隔槽3的侧壁与所述底壁之间设有沿所述隔槽3长度方向布置的导引狭槽5，所述导引狭槽5内设有可在其内移动的分隔件6，用以分隔相邻岩芯。当一岩芯存放于隔槽3内，此时分隔件6在导引狭槽5内移动，直至移动到该岩芯长度的末端，并固定于导引狭槽5内，继而存放下一段岩芯，再利用分隔件移动至该段岩芯长度的末端而固定于导引狭槽5内，以此方式设置，直至将某一隔槽3内放置满岩芯为止。
分隔件6的一实施方式下，可以是分隔钣金，该钣金两端具有分隔定位孔。所述导引狭槽5的槽口径自槽口至槽底方向逐渐减小，且槽壁为螺纹槽壁。分隔件在一个隔槽3内移动，且分隔件两端的分隔定位孔在隔槽两侧的导引狭槽5上方移动，当移动到某段岩芯长度末端时，利用螺钉或螺栓穿过分隔定位孔螺纹固定于导引狭槽。分隔件6的另一实施方式下（如图5），可以是螺栓，所述导引狭槽的槽口径自槽口至槽底方向逐渐减小，且槽壁为螺纹槽壁。所述导引狭槽可设置于所述隔槽的至少一侧，利用螺栓伸入导引狭槽内螺纹固定后可分隔相邻岩芯。这样不仅便于标记取样岩芯的段数，同时避免同一分隔槽内相邻岩芯之间的碰撞，继而避免多个岩芯碰撞作用下影响箱体的稳定性。
图2示出了本实用新型岩芯盒的另一实施方式的结构示意图。图2与图1的区别在于，所述插孔4为自所述箱体1侧板11的末端向上开设而成的凹孔。 具体地，所述凹孔仅具有孔上壁。所述孔上壁呈水平状，所述凹口的孔侧壁为自所述孔上壁向外延伸而成的弧形壁，所述凹口的口径大小自上至下逐渐扩大。当叉车的叉板伸入该插孔时，能稳固插接，便于岩芯盒平稳运输、堆叠。